Брусок строганный (сухой)

Строганные бруски изготавливаются из сухой высококачественной древесины хвойных или лиственных пород и представляют собой погонаж прямоугольного сечения. Согласно стандартам максимальная ширина плоскости не превышает 100 мм, в противном случае изделие классифицируется уже как брус. Строганные бруски выпускаются как квадратными, так и прямоугольными, а высокое качество поверхности делает излишним другие виды механической финишной обработки. Благодаря точности геометрии, долговечности, великолепным прочностным показателям и минимальной усадке, материал широко применяется в строительстве, в интерьерных работах, при изготовлении мебели и т.д.

 

Толщина, ширина, длина	Цена  за шт.
60х40х3м	руб.
50х70х3м	170 руб.
50х50х3м	120 руб.
50х40х3м	100 руб.
50х30х3м	руб.
40х40х3м	80 руб.
30х40х3м	60 руб.
30х30х3м	руб.
15х40х3м	54 руб.
20х40х3м	40 руб.
20х30х3м	54 руб.
15х30х3м	40 руб.

Технические требования к продукции

Российскими стандартами, регламентирующими качество строганных брусков, нормируется содержание влаги в пределах 14% с отклонениями в обе стороны в 2 процента. При этом допустимые геометрические отклонения по ширине не могут превышать 0,5 мм, а относительная длина брусков лежит в пределах + 25 и –12 мм.

В погонаже могут присутствовать здоровые, в том числе и сросшиеся, светло и темно-коричневые, розовые и чёрные сучки, а также сердцевина, засмолки и смоляные кармашки. На лицевой части брусков требованиями нормативно-технической документации не допускаются существенные дефекты, такие как трещины, синева, червоточина, а также значительные технологические повреждения и отверстия от выпавших сучков. Отклонения от стандарта допустимы, но в количестве не большем, чем 5% от размеров партии.

Особенности изготовления

В качестве заготовок для строганного бруса используется обычный обрезной пиломатериал, который подвергается острожке с последующей шлифовкой. Обработка всех четырёх сторон изделия ведётся одновременно, что делает процесс более технологичным, положительно влияет на прочностные параметры и исключает образование сквозных трещин.

Качество готовой продукции в значительной степени характеризуется влажностью древесины, при этом строганный брус может быть как естественной, так и камерной сушки. В первом случае в роли сырья чаще всего используется древесина зимней порубки, так как в ней мало воды и для достижения требуемой эксплуатационной влажности можно ограничиться складской сушкой. Более высокое качество погонажа получается при камерном высушивании, причём первоначальная влажность пиломатериала особого значения не имеет.

Во втором варианте заготовки помещаются в специальную камеру, где проходят несколько циклов обработки с целью снижения процентного содержания воды в массиве до уровня, предусмотренного стандартами. Процесс длится от нескольких дней до месяца (а в некоторых случаях и дольше), что в силу высоких энергозатрат естественным образом удорожает продукцию.

Особенности использования

Если вы решили купить строганный брус камерной сушки, то крайне желательно его немедленное использование. Дело в том, что незащищённая лаками или краской древесина обладает свойством быстрого поглощения атмосферной влаги, что влечёт за собой ухудшение первоначальных качеств.

К брускам естественной сушки такое требование излишне, и достаточно складировать пиломатериал в проветриваемом помещении или под навесом. При длительном хранении брусков в штабелях необходимо обеспечить между слоями хорошую циркуляцию воздуха и не допускать попадания на древесину прямых солнечных лучей.

Важно, что сухой строганный брусок практически не даёт усадку. На практике это означает, что эксплуатация конструкций из него возможна сразу же по завершении монтажных работ, что особенно важно при сооружении кровли. Специалисты компании "Экодом" напоминают, что монтаж стеновых элементов из бруса, по сравнению с профилированными пиломатериалами, сложнее и требует большей квалификации. Зато удаётся существенно сэкономить, причём как на стоимости самого погонажа, так и на меньшем его объёме (из-за отсутствия пазов).